冷鐓機(jī)主要由以下部件組成，各部件發(fā)揮著不同的作用：
一、機(jī)身部分
床身
作用：床身是冷鐓機(jī)的基礎(chǔ)部件，為其他部件提供支撐和安裝基礎(chǔ)。它需要具備足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在冷鐓加工過程中，機(jī)器能夠穩(wěn)定運(yùn)行，承受沖頭和模具等部件在高速?zèng)_擊和鐓鍛力作用下產(chǎn)生的反作用力，避免機(jī)器產(chǎn)生過度振動(dòng)和變形。例如，在大型冷鐓機(jī)中，床身通常采用鑄鐵或鑄鋼材料鑄造而成，其厚重的結(jié)構(gòu)能夠有效分散鐓鍛力。
機(jī)座
作用：機(jī)座主要用于固定冷鐓機(jī)的各個(gè)部件，確保它們之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確。同時(shí)，機(jī)座也有助于吸收和隔離機(jī)器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，減少對(duì)周圍環(huán)境和其他設(shè)備的影響。機(jī)座一般通過地腳螺栓與地面牢固連接，使冷鐓機(jī)在工作過程中保持穩(wěn)定。
二、傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)
作用：電機(jī)是冷鐓機(jī)的動(dòng)力源，為整個(gè)冷鐓過程提供動(dòng)力。它通過電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)中的其他部件運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)的功率大小根據(jù)冷鐓機(jī)的工作負(fù)荷和生產(chǎn)效率要求來選擇。例如，對(duì)于高速冷鐓機(jī)，需要配備功率較大的電機(jī)，以滿足連續(xù)高速鐓鍛的動(dòng)力需求。
皮帶輪和傳動(dòng)帶
作用：皮帶輪和傳動(dòng)帶用于將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給冷鐓機(jī)的主軸和其他工作部件。它們可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的有效傳遞，并且能夠根據(jù)需要調(diào)整傳動(dòng)比，改變工作部件的轉(zhuǎn)速。通過合理選擇皮帶輪的直徑和傳動(dòng)帶的規(guī)格，可以實(shí)現(xiàn)不同的冷鐓速度，以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品加工。
齒輪箱
作用：齒輪箱內(nèi)包含多個(gè)相互嚙合的齒輪，其主要作用是進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速和扭矩，將動(dòng)力精確地分配到冷鐓機(jī)的各個(gè)工作機(jī)構(gòu)。例如，它可以將主軸的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為沖頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)所需的合適速度和力量，確保沖頭在鐓鍛過程中有足夠的能量使材料變形。同時(shí)，齒輪箱還能起到減速、增速、改變運(yùn)動(dòng)方向等作用。
三、送料機(jī)構(gòu)
送料輪
作用：送料輪負(fù)責(zé)將原材料（通常是線材）按照設(shè)定的長(zhǎng)度和速度輸送到冷鐓加工位置。送料輪一般通過摩擦力來夾持和推送線材，其表面通常有一定的花紋或滾花處理，以增加與線材之間的摩擦力，確保線材能夠穩(wěn)定、準(zhǔn)確地進(jìn)料。通過調(diào)整送料輪的轉(zhuǎn)速和夾緊力，可以控制進(jìn)料的速度和精度。
送料架和導(dǎo)料裝置
作用：送料架用于放置和支撐原材料線材，使線材能夠順利地進(jìn)入送料輪。導(dǎo)料裝置則是引導(dǎo)線材在輸送過程中保持正確的位置和方向，避免線材發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)或偏移，確保線材能夠準(zhǔn)確地進(jìn)入冷鐓模具。導(dǎo)料裝置通常由一系列的導(dǎo)輪、導(dǎo)管或?qū)Р劢M成，它們可以根據(jù)線材的直徑和形狀進(jìn)行調(diào)整。
四、鐓鍛機(jī)構(gòu)
沖頭
作用：沖頭是冷鐓機(jī)的關(guān)鍵部件之一，它直接作用于原材料，通過高速?zèng)_擊使線材在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形，從而形成所需的鐓鍛產(chǎn)品形狀。沖頭的形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的具體形狀要求設(shè)計(jì)，其頭部通常具有與產(chǎn)品頭部形狀相匹配的幾何形狀。沖頭需要具備高硬度、高強(qiáng)度和良好的耐磨性，以承受巨大的沖擊壓力和摩擦力。
凹模
作用：凹模與沖頭配合使用，它提供了一個(gè)封閉的空間，使線材在其中進(jìn)行鐓鍛變形。凹模的內(nèi)部形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的最終形狀精確加工而成，其型腔能夠引導(dǎo)線材按照預(yù)定的形狀變形。凹模同樣需要具備高硬度和良好的耐磨性，以保證在長(zhǎng)期的鐓鍛過程中，型腔的尺寸精度和表面質(zhì)量不會(huì)發(fā)生明顯變化。
頂料裝置
作用：在鐓鍛完成后，頂料裝置用于將成型的產(chǎn)品從凹模中頂出。它可以確保產(chǎn)品順利脫模，避免產(chǎn)品卡在模具內(nèi)，影響生產(chǎn)效率。頂料裝置通常由頂桿、彈簧或液壓系統(tǒng)等組成，其動(dòng)作與沖頭的運(yùn)動(dòng)相互配合，在合適的時(shí)機(jī)將產(chǎn)品頂出。
五、夾緊機(jī)構(gòu)
夾鉗
作用：夾鉗主要用于在鐓鍛過程中夾緊原材料，防止線材在受到?jīng)_頭沖擊時(shí)發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。夾鉗的夾緊力可以根據(jù)材料的特性和鐓鍛力的大小進(jìn)行調(diào)整，以確保線材在鐓鍛過程中保持穩(wěn)定的位置。夾鉗的開合動(dòng)作通常與送料和鐓鍛的工作循環(huán)相協(xié)調(diào)，在合適的時(shí)間松開或夾緊線材。
夾緊氣缸或夾緊機(jī)構(gòu)
作用：夾緊氣缸或其他夾緊機(jī)構(gòu)為夾鉗提供夾緊動(dòng)力。它們可以根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，快速、準(zhǔn)確地控制夾鉗的夾緊和松開動(dòng)作。通過調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)的壓力和行程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)夾鉗夾緊力和夾緊時(shí)間的精確控制。