緊固件制造行業(yè)
螺栓生產：多工位冷鐓機在螺栓制造過程中發(fā)揮著關鍵作用。它能夠高效地完成從原材料到成品螺栓的成型過程。例如，在制造高強度螺栓時，機器可以通過多個工位依次進行頭部鐓粗、桿部縮徑等工序。首先在第一個工位將線材切斷成合適的坯料，然后在后續(xù)工位逐步塑造螺栓頭部形狀和桿部尺寸，生產出符合標準規(guī)格的螺栓。這種自動化生產方式大大提高了螺栓的生產效率，并且能夠保證產品質量的穩(wěn)定性，適用于大規(guī)模生產各種規(guī)格的工業(yè)用螺栓、汽車用螺栓等。
螺母生產：對于螺母的制造，多工位冷鐓機同樣適用。它可以在不同工位上完成螺母坯料的成型、攻絲等操作。比如，在初始工位將線材加工成近似螺母形狀的坯料，之后通過其他工位對坯料進行整形，使螺母的內螺紋和外輪廓達到精確的尺寸要求。通過冷鐓工藝生產的螺母，其機械性能優(yōu)于傳統(tǒng)切削加工方式生產的螺母，而且生產速度更快，能夠滿足建筑、機械裝備、電子產品等眾多行業(yè)對螺母的大量需求。
鉚釘制造：在鉚釘生產中，多工位冷鐓機能夠精確地控制鉚釘的頭部形狀和桿長。例如，在航空航天領域，對鉚釘的質量和精度要求極高。多工位冷鐓機可以通過精確的模具和工位設置，生產出頭部飽滿、桿部尺寸精確的鉚釘，這些鉚釘能夠滿足飛機機身結構、機翼組裝等部件的連接需求，并且由于冷鐓工藝的特點，鉚釘的強度和抗疲勞性能也能得到保證。
汽車零部件制造領域
軸類零件生產：汽車中有許多軸類零件，如半軸、傳動軸等。多工位冷鐓機可以對這些軸類零件的坯料進行高效加工。例如，在生產汽車半軸時，機器可以先將原材料切斷，然后在不同工位進行端部鐓粗、軸身滾花等工序。通過冷鐓加工，軸類零件的金屬纖維組織更加連續(xù)，提高了零件的強度和韌性，這對于汽車零部件在復雜工況下的使用至關重要。而且多工位冷鐓機能夠實現自動化生產，保證了汽車零部件的批量生產效率和質量穩(wěn)定性，適應汽車行業(yè)大規(guī)模、高質量的生產要求。
異形連接件制造：汽車中有各種各樣的異形連接件，如用于連接懸掛系統(tǒng)的球頭銷等。多工位冷鐓機可以根據這些異形連接件的形狀特點，通過多個工位的模具配合，完成復雜形狀的成型。例如，在球頭銷的制造過程中，先在一個工位上鐓出球頭部分的基本形狀，然后在后續(xù)工位進行桿部的加工和精細整形，使球頭銷的球頭和桿部尺寸精度以及表面質量都能滿足汽車零部件的高標準要求。
五金工具制造行業(yè)
螺絲刀頭生產：在五金工具制造中，多工位冷鐓機可用于生產螺絲刀頭。它可以在多個工位上完成從坯料成型到最終形狀的塑造。例如，首先將合適的線材切斷成螺絲刀頭的坯料，然后在后續(xù)工位進行頭部形狀的鐓壓，如十字形、一字形等不同形狀的螺絲刀頭都可以通過精確的模具在冷鐓機上加工完成。這種加工方式生產效率高，而且能夠保證螺絲刀頭的硬度和精度，適用于大規(guī)模生產各種規(guī)格的五金工具。
扳手開口制造：對于扳手等工具，多工位冷鐓機可以用于制造扳手開口部分。通過在不同工位上進行鐓壓和整形操作，使扳手開口的尺寸精度和形狀符合標準要求。例如，在制造套筒扳手時，冷鐓機可以先對坯料進行整體成型，然后在特定工位對套筒的開口部分進行精細加工，確保開口能夠緊密地適配螺栓或螺母，提高五金工具的質量和實用性。